冷拔管该如何进行热处理才能解决表面脱碳的问题？

　　如何防止冷拔管制品表面脱碳许多冷拔管的使用寿命与钢制品的表面脱碳程度有关。解决表面脱碳问题，关键在热处理工序上。由于脱碳与钢丝的氧化是同时进行的，因此，只要在热处理过程中尽量使钢丝少与空气接触就可达到改善脱碳的目的。此外，冷拔管向炉内喷吹中性的保护性氮气也是一种有效措施。

　　1、冷拔管严格控制热处理工艺。防止形成温差而导致体积膨胀和收缩不均而产生热应力，冷拔管最终使工件表层受压而心部受拉。

　　2、冷拔管环焊缝处理时，焊缝两侧加热宽度各不小于壁厚的2倍。 冷拔管局部加热处理的装置种类形式采用除了火焰喷烧加热以外的其它任何形式。

　　3、热处理的保温度一般控制在620℃±10，冷拔管炉内工件温度差不能大于65℃。保温结束时，随炉缓慢降温300℃以下出炉空冷。

　　多年来，产能过剩一直是国内连续冷拔管行业的顽疾，尤其是在需求不济的大环境下，产能过剩极其严重的影响到了行业的发展。从目前冷拔管行业来看，钢价是此起彼伏，但起的次数少，伏的幅度大。下游行业方面，基建虽说项目多，但是实际利好少，制造业方面需求又始终打不开，整个行业都不大景气，实际需求实在较少。

　　但是因为冷拔管厂方面总是预期乐观，生产积极性较高，所以不只产能高，产量想想看，这几年来冷拔管行业由产能过剩带来的问题还不够多吗?由于产能过剩，市场供大于求的现象难以缓解，钢价离当年的黄金时段愈走愈远，钢管价格下降，但铁矿石价格却在上涨，所以整个冷拔管厂的利润都被吃掉了。就算国家出台各种政策，企图用政策拉动钢材消费，但都因为产能严重过剩太严重，所以冷拔管厂的利润仍然上不来。