冷拔管性能受到哪些因素是影响？

　　冷拔管是由无缝钢管进行冷拔处理得到的，并且还需要进行去应力退火等处理，对管材的组织进行很好的改善，提高其塑性。所以说现在的冷拔管都是比较高精度的，冷拔管断裂的现象也在不断的发展过程中得到了比较好的控制。

　　目前，我国冷拔管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢，通过冷拔变形使金属强度提高;可是，它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。高精度冷拔管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能最大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。

　　冷拔管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标;变形太大，无缝钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向异性。冷拔管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸最大的应力正存在于无缝钢管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。

　　对于钢材中出现的纤维组织以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。退火的目的是细化晶粒，消除组织缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔管生产中，不可缺少退火设备，所以，制定合适的退火工艺，是保证冷拔管组织合格，使得冷拔管性能不受到影响的保证。