冷拔无缝管

　　对于冷拔无缝管原电池原理的三个全过程，冷拔无缝管的防锈处理方式 也从抑止在其中某一全过程下手。当在冷拔无缝管表面加防锈处理镀层，可扩大回路电阻，降低腐蚀电流;另加直流稳压电源，使冷拔无缝管对土壤层导致负电位、产生管道阴极保护，可清除阳阴极电势差，多方面终止阳阴极全过程的开展。

　　第一，但针对大城市燃气系统，因为地底管道网聚集，管道阴极保护的另加开关电源对其他冷拔无缝管影响大，会导致本身获益、她家被害的局势。而选用比冷拔无缝管电位差负的金属复合材料与冷拔无缝管相接的阴极保护维护规律不容易出現此类情况，因而，大城市天然气的集气站管道应选用防锈处理镀层与阴极保护紧密结合的防锈处理方式 。针对别的工作压力较低的非主杆冷拔无缝管，则一般立即选用防锈处理镀层法。

　　第二，现阶段埋地天然气冷拔无缝管常见的外防锈处理镀层关键有三层PE复合型构造、环氧树脂胶粉末状(FBE)、中温煤焦油瓷漆、环氧树脂沥青胶泥和PE胶布等五类。三层PE复合型构造、环氧树脂胶粉末状防锈处理镀层特性出色，因此都是欧洲国家冷拔无缝管的关键防锈处理镀层。在中国，从经久耐用期限、维护费等全方位的经济发展要素考虑到，一般优选三层PE复合型构造防锈处理镀层。

　　第三，在阴极保护保障法中，一般选用压铸铝做为阴极保护对冷拔无缝管开展维护。因为在輸出电流量全过程中遭到毁坏，压铸铝阴极保护的设计方案应用期限*好是与冷拔无缝管的应用期限相符合，既不造成奢侈浪费也很少提升维护费。但应留意的是，当土壤电阻率太高和被维护冷拔无缝管越过海域时，不适合选用阴极保护维护[5]。

　　第四，不一样的防锈处理方式 有不一样的防锈处理品质和花费，应依据被维护冷拔无缝管的不一样工作压力、不一样主要用途以及所在的不一样自然环境和运输的不一样天然气，综合性全方位地考虑到防锈处理方式 和防锈处理花费。在考虑到经济发展合理化层面应留意二点：①燃气管网基本建设时的一次防锈处理项目投资，②燃气管网运作后的维护费。因为大城市燃气管网坐落于城区，投用后维护保养维修艰难且花费较高，因而尽可能增加一次项目投资，以降低投用后冷拔无缝管的平时检修劳动量。